立式凸輪軸中頻淬火機床又分為單工位或雙工位兩種。關于凸輪軸總長在lOOOmm以下的立式淬火機床通常是選用工件升降淬火。其長處是感應器正好在操作者視野近旁便于調(diào)查與調(diào)整淬火變壓器及相連電纜進、出水管不需運動機床布局比較簡單。

(1)立式雙工位凸輪軸淬火機床左工位能夠淬凸輪有些而右工位能夠處置軸頸部位。凸輪軸上的凸輪數(shù)與軸頸數(shù)是不一樣的以四缸凸輪軸為例進、排氣凸輪共有12個而支承軸頸只要3個。支承軸頸寬度比凸輪寬度大許多加熱面積大思考對雙工值淬火機床替換加熱負載平衡及運用功率附近為此凸輪工位選用雙孔感應器一次加熱兩個凸輪而軸頸工位則選用單孔感應器一次只淬一個軸頸。這種雙工位凸輪軸淬火機床除升降組織、淬火變壓器及感應器等每個工位各需一套外其電容器有些能夠有一有些是共用的

(2)單工位雙淬火變壓器感應器組立式淬火機床該淬火機床。它選用一個立式升降組織兩套淬火變壓器感應器組一套用以淬凸輪另一套用以淬軸頸。兩套感應器均是雙孑L的。 選用工件作升降運動的立式淬火機床其高度是設備工件的兩倍。此刻常選用淬火變壓器與感應器作升降運動的立式淬火機床其長處是床身總高能夠削減而缺陷是操作者調(diào)查與調(diào)整不太便利一起電纜、冷卻水、淬火液管路需求跟從變壓器托架升降布局要雜亂一些。

(3) -次加熱一切凸輪與軸頸的淬火機床圖4-23兩套淬火變壓器感應器組呈90。筆直相交散布這種高率的淬火機床率可達200—300件/h。淬火辦法是凸輪軸一切淬火外表一起加熱隨后當即移動到淬火方位進行淬火。一次加熱一切淬火外表法的長處是凸輪間相距較近時不需選用屏蔽辦法當榜首根凸輪軸進行淬火時**根凸輪軸接著進行加熱工件從加熱方位移到淬火方位的時刻應盡量快它取決于工件資料的臨界冷卻速度。這種淬火機床的感應器也有選用Q形布局的便于工件進出。還有將一根凸輪軸分紅兩個組在兩臺機床上別離加熱。中頻感應加熱成套設備此種淬火辦法首要用于鑄造凸輪軸特別是合金鑄鐵由于合金鑄鐵的臨界冷卻速度較低。

(4)典型的合金鑄鐵凸輪軸淬火設備  整套設備由晶閘管中頻電源lOkHz、200kW臥式淬火機床、軟化水循環(huán)設備與電控柜組成處置的凸輪軸為Ni-Cr-Mo合金鑄鐵制的四缸2.01汽油機凸輪軸**軸頸咖50. 8mm總長434mm。